Können Metallgehäuse in Größe angepasst werden?

 

Mit zunehmender Branche steigt die Notwendigkeit von spezialisierteren Lösungen weiter. Zum Beispiel ist die Notwendigkeit, Hochspannungsdämmstrukturen anzupassen, nicht nur eine Präferenz, sondern auch eine Sicherheits- und Betriebsbedingung. Hochspannungsumgebungen bilden erhebliche Risiken, und die Schränke müssen sorgfältig entwickelt werden, um Leckagen zu verhindern und die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten. Unser Unternehmen erkennt diese kritische Anforderung an und investiert erhebliche Ressourcen in Forschung und Entwicklung, um Stromausrüstungsschränke zu schaffen, die den strengsten Hochspannungs-Isolationsstandards entsprechen.

 

 

1. Industrielle Transformation von Standardisierung zur Personalisierung

2. Kerntechnische Elemente vonMetallgehäuseanpassung

3.Design, Handwerkskunst und Einhaltung der Anpassungsbedürfnisse der Metallgehäuse zu erfüllen

 

 

 

1. Industrielle Transformation von Standardisierung zur Personalisierung

 

Einer unserer Hauptvorteile ist unsere Fähigkeit, die Größe, Struktur und Funktionsmodule des Gehäuses flexibel anzupassen. Wir verwenden die fortschrittlichsten computergestützten Designtechnologien (CAD) und computergestütztes Fertigungstechnologien (CAM), um präzise und detaillierte Designs zu erstellen, die leicht geändert und optimiert werden können. Auf diese Weise können wir schnell auf die Kundenanforderungen reagieren und maßgeschneiderte Lösungen rechtzeitig bereitstellen.

Zusätzlich zu unseren Entwurfsfunktionen verfügen wir auch über ein qualifiziertes Produktionsteam, das eine Vielzahl von Herstellungsprozessen beherrscht, darunter Blecherherstellung, Bearbeitung, Schweißen und Malerei. Wir verwenden die neuesten Fertigungsgeräte und -technologien, um sicherzustellen, dass unsere Gehäuse von höchster Qualität sind und den strengsten Branchenstandards entsprechen.

 

Um die sekundären Verarbeitungskosten weiter zu senken und Projektzyklen zu verkürzen, bieten wir umfassende Wertschöpfungsdienste wie die Beschaffung von Komponenten, die Montage und das Testen an. Unser Expertenteam kann Kunden helfen, die richtigen Komponenten und Materialien für ihre Projekte auszuwählen, und wir können auch die Montage und das Testen der Gehege kümmern, um sicherzustellen, dass sie für die Installation und Verwendung bereit sind.

 

Unser Unternehmen ist bestrebt, die maßgeschneiderten Bedürfnisse ausländischer Käufer auf dem wachsenden Markt für elektrische Kontrolle zu erfüllen. Mit unseren fortschrittlichen Entwurfsfunktionen, hochmodernen Fertigungseinrichtungen und umfassenden Wertschöpfungsdiensten sind wir zuversichtlich, dass wir unseren Kunden die besten Lösungen zur Verfügung stellen können, die sie benötigen, um in ihren jeweiligen Branchen erfolgreich zu sein. Unabhängig davon, ob es sich um ein Hochspannungs-Stromausrüstungsgehäuse, ein 5G-Kommunikationsschrank oder ein Gehäuse für medizinisches Gerät handelt, wir verfügen über das Fachwissen und die Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen.

 

2. Kerntechnische Elemente der Metallgehäuseanpassung

Präzise Material und Dicke einstellen

 

Materialauswahlprinzipien
Die Auswahl der Metallhäuser ist ein wichtiger Ausgangspunkt für die Anpassung. Edelstahl wird in Anwendungen bevorzugt, bei denen Korrosionsbeständigkeit kritisch ist. In der Lebensmittelindustrie, in der Geräte häufig Feuchtigkeit, Reinigungsmitteln und verschiedenen Lebensmittelsubstanzen ausgesetzt sind, verhindern Edelstahlgehäuse Rost und Kontamination, um einen sicheren und hygienischen Produktionsprozess zu gewährleisten. Die inhärente Haltbarkeit macht es auch für Außenanwendungen in rauen Umgebungen wie Küstengebiete geeignet, in denen salzige Luft andere Materialien schnell korrodieren kann.

 

Andererseits sind Aluminiumlegierungen für ihr geringes Gewicht und ihre hohe Festigkeit hoch angesehen. In der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie, in der die Gewichtsreduzierung ein Schlüsselfaktor für die Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und -leistung ist, spielen die Gehäuse mit Aluminiumlegierung eine wichtige Rolle. Beispielsweise können diese Gehäuse in elektronischen Kontrolleinheiten innerhalb von Fahrzeugen empfindliche Komponenten beherbergen und gleichzeitig das Gesamtgewicht des Fahrzeugs steuern.

 

Kohlenstoffstahl ist bekannt für seine hohe Festigkeit und relativ geringe Kosten und wird häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, in denen Robustheit und Erschwinglichkeit die Hauptüberlegungen sind. In schweren Maschinen-Kontrollgehäusen kann Kohlenstoffstahl Vibrationen, Schock und langfristiger schwerer Verwendung standhalten.

Modulares strukturelles Design
Montagelochpositionierung
Die Vorinstallation von DIN-Schienenschlitzen in Metallgehäusehat den Einsatz der industriellen Geräte geändert. DIN -Schienen werden in industriellen Steuerungssystemen häufig verwendet, um elektrische Komponenten wie Leistungsschalter, Relais und Klemmenblöcke zu montieren. Durch die Vorinstallation dieser Slots im Gehäuse können Komponenten schnell und standardisiert organisiert und installiert werden. Dies spart nicht nur Zeit während des Montageprozesses, sondern gewährleistet auch ein organisierteres und zuverlässigeres elektrisches System.
Kabelmanagementlöcher sind ein weiterer wichtiger Aspekt des modularen Designs. In industriellen Umgebungen gibt es normalerweise eine große Anzahl von Kabeln, die verschiedene Komponenten verbinden. Das ordnungsgemäße Kabelmanagement hilft nicht nur ein ordentliches Erscheinungsbild, sondern verringert auch das Risiko von Kabelschäden, Störungen und Auslösen. Das Design dieser Löcher kann das Routing und die Befestigung von Kabeln erleichtern und so einen reibungslosen Fluss elektrischer Signale sicherstellen.

 

Expansionsschnittstelle zur Verfügung gestellt
Mit der raschen Entwicklung der Kommunikationstechnologie ist die Notwendigkeit von Gehäusen, die zukünftige Expansion unterstützen, immer wichtiger geworden. Für Kommunikationsgeräte ermöglichen die reservierten 5G -Antennenöffnungen im Metallgehäuse eine nahtlose Integration der 5G -Technologie. Da 5G-Netzwerke weiterhin eingeführt werden, ermöglicht diese vorgezeichnete Funktion einfache Geräte-Upgrades ohne wesentliche Änderungen am Gehäuse.

 

Oberflächenbehandlung und Testüberprüfung
Die Bedeutung der Oberflächenbehandlung
Bei der Oberflächenbehandlung geht es nicht nur um Ästhetik, sondern spielt auch eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Haltbarkeit und Leistung von Metallgehäusen. Prozesse wie Pulverbeschichtung, Anodisierung und Galvanisierung können die Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißfestigkeit und das Aussehen des Gehäuses erheblich verbessern.

 

 

3.Design, Handwerkskunst und Einhaltung der Anpassungsbedürfnisse der Metallgehäuse zu erfüllen

 

1. Reaktionsfähigkeit von Design
Eine schnelle und genaue Designreaktion ist der Schlüssel zum Gewinn des Kundenvertrauens. Um ein hervorragendes Serviceerlebnis zu bieten, sind wir mit einem professionellen Designteam ausgestattet, das nicht nur tiefgreifende Kenntnisse in der Branche verfügt, sondern auch eine fortschrittliche Designsoftware beherrscht. Nachdem wir die Anpassungsanforderungen des Kunden erhalten haben, können wir schnell mit dem Kunden kommunizieren und ihre spezifischen Anforderungen, einschließlich Aussehensdesign, funktionalen Anforderungen, Größenspezifikationen usw. Diese 3D -Zeichnungen zeigen nicht nur das Erscheinungsbild und die Struktur des Produkts genau, sondern ermöglichen es den Kunden auch, die Auswirkung des Endprodukts intuitiv zu spüren, damit sie rechtzeitig Änderungsvorschläge machen können, um Fehler und Verzögerungen in der späteren Produktion zu vermeiden.

 

Wir bieten schnelle Proofungsdienste an, um sicherzustellen, dass Kunden in kürzester Zeit physische Muster sehen können. Unser Ziel ist es, innerhalb von 7 Tagen nach der Bestätigung des Kunden den Entwurfsplan zu liefern, der vergleichbar oder sogar besser ist als das bekannte Bullenmetall in der Branche. Während des Proof-Prozesses produzieren wir strikt in Übereinstimmung mit den Kundenanforderungen und Designstandards und verwenden hochwertige Rohstoffe und fortschrittliche Verarbeitungstechnologie, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung der Proben die Kundenerwartungen entspricht. Durch schnelle Proofing können Kunden die tatsächlichen Tests und Bewertung des Produkts durchführen, weiter überprüfen, ob das Produkt ihren Anforderungen entspricht, und eine starke Unterstützung für die nachfolgende groß angelegte Produktion bieten.

 

2. Produktionsgeräte und Prozess
Wir haben eine Reihe fortschrittlicher Produktionsgeräte, einschließlich Laserschneidung, CNC -Biegung und anderer Präzisionsbearbeitungsgeräte. Die Verwendung dieser Geräte ermöglicht es uns, sicherzustellen, dass die dimensionale Toleranz des Produkts innerhalb von ± 0. 2mm gesteuert wird, um die hohe Präzision und hohe Qualität des Produkts zu gewährleisten. Die Laserschneidetechnologie kann komplexe Formen mit glatten und burr-freien Schnitten einschneiden und die Erscheinungsqualität und die Verarbeitungsgenauigkeit des Produkts erheblich verbessern. CNC -Biegergeräte können Metallblätter entsprechend den Entwurfsanforderungen genau biegen, um sicherzustellen, dass die Struktur des Produkts den Entwurfsstandards entspricht.

 

In Bezug auf die Oberflächenbehandlungstechnologie folgen wir streng internationale Umweltstandards wie ROHS/REACH. Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsprozessen wie Anodisierung, elektrostatisches Sprühen usw., um die Bedürfnisse verschiedener Kunden für das Erscheinungsbild und die Leistung von Produkten zu erfüllen. Anodisierung kann einen dichten Oxidfilm auf der Metalloberfläche bilden, die Korrosionsbeständigkeit und den Verschleißfestigkeit des Produkts verbessern und durch Färben auch eine Vielzahl von leuchtenden Farben erhalten. Der elektrostatische Sprühprozess kann die Beschichtung gleichmäßiger und fester machen, mit guter Wetterbeständigkeit und dekorativen Eigenschaften. Wir kontrollieren alle Verbindung im Produktionsprozess streng, um sicherzustellen, dass der Oberflächenbehandlungsprozess den Umweltschutzanforderungen entspricht und den Kunden umweltfreundliche und umweltfreundliche Produkte zur Verfügung stellt.

 

3.. Zertifizierung und Konformität
Wir stellen der Zertifizierung und Einhaltung von Produkten von großer Bedeutung, da wir wissen, dass dies der Pass für Produkte ist, um den Markt zu betreten. Wir bieten internationale maßgebliche Zertifizierungsdokumente wie CE und UL an, um sicherzustellen, dass Produkte internationale Standards und regulatorische Anforderungen entsprechen. Diese Zertifizierungen sind nicht nur eine Anerkennung der Qualität unserer Produkte, sondern auch eine wichtige Grundlage für die Kunden, die uns wählen.

Für einige spezielle Branchen wie Kernenergie und chemische Industrie können wir besondere Anforderungen erfüllen, wie z. In der Kernkraftindustrie sind die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung von entscheidender Bedeutung. Durch strenge Design- und Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass die Produkte eine gute explosionssichere Leistung und Schutzniveau aufweisen und in extremen Umgebungen stabil arbeiten können. In der chemischen Industrie werden unsere Produkte aufgrund der Korrosivität und Gefährlichkeit von Chemikalien speziell mit hervorragenden Korrosionsbeständigkeits- und Schutzfähigkeiten behandelt, die die Sicherheit von Geräten und Personal effektiv schützen können.